Le système robotisé de dépalettisation et de palettisation Senad est une cellule robotique intégrée qui automatise les deux extrémités du cycle de manutention des palettes : la dépalettisation, où les articles sont prélevés des palettes entrantes et déposés sur des convoyeurs, des bacs, des chariots ou des postes de traitement, et la palettisation, où les marchandises sont accumulées et empilées sur des palettes sortantes selon des schémas de couches et des règles de stabilité définis. Senad conçoit ce système pour améliorer l'efficacité et la précision des flux de travail basés sur palettes en automatisant les opérations répétitives de prise et dépose traditionnellement effectuées manuellement. Il est programmable pour une large gamme de produits emballés — incluant explicitement les cartons, les sacs et d'autres produits conditionnés — de sorte que les exploitations manipulant à la fois des cartons rigides et des sacs déformables peuvent traiter des formats mixtes sans refonte mécanique importante, les marchandises étant empilées selon des règles ou des programmes spécifiques définis par le site.

En pratique, les cellules intégrées de dépalettisation et de palettisation de ce type relient la réception des marchandises, l'alimentation de la production, la consolidation des commandes et la préparation des expéditions en un flux de travail cohérent et piloté par les données. Le système suit une architecture de cellule robotique standard : un manipulateur robotisé doté d'un effecteur terminal (outillage à vide, à pince, préhenseur de sacs ou de type fourche) sélectionné selon le type d'emballage et le débit cible, un logiciel de planification et de contrôle qui définit les schémas de palettisation, l'évitement des collisions et la logique de placement, ainsi que des interfaces de flux de matières — convoyeurs d'entrée et de sortie, distributeurs de palettes, banderoleuses et systèmes de sécurité — intégrées pour correspondre au flux de travail et aux exigences de conformité du site. Les spécifications numériques propres à chaque modèle sont fournies via des fiches techniques formelles ou des devis de projet, ce qui permet de configurer chaque cellule autour de vos SKU, de vos schémas de palettisation et de vos objectifs de débit.